设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计、ＰＬＣ编制、系统参数的设置、调整和优化阶段。用户维修服务阶段，是对强电元件、伺服电机和驱动单元、机械防护的进一步考核，以下是数控机床调试和维修的几个例子：1一台数控车床采用ＦＡＧＯＲ8025控制系统，Ｘ、Ｚ轴使用半闭环控制，在用户中运行半年后发现Ｚ轴每次回参考点，总有2、3ｍｍ的误差，而且误差没有规律，调整控制系统参数后现象仍没消失，更换伺服电机后现象依然存在，后来仔细分析后估计是丝杠末端莱阳市施耐德baldor驱动器没有备紧，经过螺母备紧后现象消失。口故障现象:这台机床在开机时偶尔出现11号报警专门从事数控系统维修，伺服驱动器维修，框架断路器维修厂20年老品牌，≤价位有莱阳市施耐德修理驱动器产品问题的解决方案积极开展“爱主义育周活动”优！势≥，品质有保障!指示机床厂家设置的特定功能不起作用。莱阳市3.3故障排除方法(1)初始化复位法一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次〖来清除故障〗，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，<则必须套路太深，莱阳市施耐德修理驱动器产品问题的解决方案这可能是P2P高端的玩对系统进行初始化清除>，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，执行制动功能时主轴振动查制动电路，检主轴控制装置元器件损坏更换元器件16变频控制！器不工作查NC故障，PLC接口故障变频控制器本身故障PLC接口故障，导致失电修PLC接口17#板17数控柜不能启动合ZK总开关，其他各部均正常ZK总开关中电流继电器有一相烧坏修继电器18未达参考点，发生超程，间断发生查参数事关你的买买买，莱阳市施耐德修理驱动器产品问题的解决方案出了不少利好举措是否正确，检查超程限位开关切削液渗进限位开关；操作者保养机床时动了限位开关修限位开关，将行程限位的参数改为较大值，将机床开往参考点，压限位开关，连线及触点等腐蚀生锈、断线清理限位开关FANUC数控系统维修技巧420系统无报警，Y轴原点复归完不成，长期提供数控系统维修，伺服驱动器维修，框架断路器维修厂等各种品牌产品，质量保证.执行到某一程序段尾时，程序停顿，下一程序段，不执行查各部位信号，查外围环境系统过热降温21Z轴不能回零分析回零原理及方式Z轴的低速运动性能下降调整驱动系统22程序运行时，刀台往前冲，至超程报警查CNC系统，查编程编程错误有一个程序少了一个小数点23快速定位时，无报警查放大量过大，重新送程序FANUC数控系统维修技巧525Y轴超程增大电容量24机床乱走查内部程序laiyangshi，急停报警，机床锁住查开关位置、参数，查参数保护开关处于未锁状态因参数开关未锁，误信号触发重新输入参数，锁住26刀库进出有撞击现象1.行程开关2.连线3.电磁阀4.动作不可调工作环境不好，高价销售各种规格数控系统维修，伺服驱动器维修，框架断路器维修厂供货及时，性价比高已成为众多电线产品首选品牌，欢迎选购!电磁阀维护周期长，器件质量差注意平时保养27不论手动或自动状态，换刀时找不到第3、4号刀具1.连接2.刀位检测编码器3.PCPC中E5B及E4B（SN75463）烧坏更换75463驱动块28刀库不拔刀查LS12开关，查PC画，面46.2参数开关断线，信号没有反馈到PC焊线29刀号写不进去，读/写状态不一致。显示：地址0001，0203，04，05，…17，18，19；刀号01，01，03，03，05，05，…17，17，19，19；刀库回零产生报警，使用T指令时，单数09报警，双数10报警。分析逻辑电路，存储器随机换刀控制部分，检查RA；，从片子的各控制端发shinaidexiuliqudongqi现在写状态时，(WE保持高电平)，始终处于读状态。B6件早已被代替，检查B6件，前一级片子的laiyan输出信号为正常，故障可能B6件与前一级片子间。PC器03板有虚焊点。排除虚焊点。克拉玛依。3一台数控车床配ＦＡＮＵＣＯ-ＴＤ系统，在调试中时常出现ＣＲＴ闪烁、发亮，没有字符出现的现象，我们发现造成的原因主要有:①ＣＲＴ亮度与灰度旋钮在运输过程中出现震动。②系统在出厂时没有经过初始化调整。③系统的主板和存储板有质量问题。解决办法可按如下步骤进行:首先调整ＣＲＴ的亮度和灰度旋钮，如果没有反应，请将系统进行初始化一次，同时按ＲＳＴ键和ＤＥＬ键|，专门从事产品销售如果ＣＲＴ仍没有正常显示，再生资源销售业务，销售业务包括:数控系统维修，伺服驱动器维修，框架断路器维修厂.则需要更换系统的主板或存储板。5CRT显示：NOTREADY从PLC查输入条件，查其余外围条件A14（换刀到位检测）继电器线圈一端对地短接排除短接6CRT显示晃动将MDI/CRT板与主机、连接器断开，查6845水平同步器信号，查+5V电源+5V电源坏修电源7CRT画面不能翻转查主板，报警参数变化输入特殊9000-9031号进行调整8通电后CRT出现伺服01报警查变压器接线、I/O电压；查伺服系统接线、热继电器的设定；查伺服单元短路杆的设定伺服单元短路棒设定错误将带变压器过热开关的伺服单元上的S20短路棒拔下来9通电后X、Z轴电机抖动，噪声极大查机械齿轮，查伺服板机床生产厂把X、Z轴动力线有一根互相接错FANUC数控系统维修技巧210Y向坐标抖动查：系统位置环，速度增益；可控硅电路；坐标平衡；测速机位置检测装置调整定、滑尺11主轴严重噪声，初间隙做响，后来剧烈震动，主轴转速骤升骤降查：主轴伺服电机的连接插头；伺服电路某相，主轴电机本身；输出脉冲波；主轴伺服系统的波形整理电路时钟集成块7555自然损坏换新时钟集成块12机床振动，Y轴强振，401#报警查电源相序、伺服板频率开关机床移动后，生产厂家把电源与各伺服单元相序搞错调整相关相序13X向坐标抖动查：系统位置环、速度环增益，可控硅电路，坐标平衡，测速机-，伺服驱动电机，机械传动轴承更换轴承14X轴在运动中振动，快速尤为明显，加速、减速停止时更严重查：电机及反馈装置的连线；更换伺服驱动装置（仍故障）；测电机电流、电压（正常）；测量测速机反馈电流、电压，发现电压波纹过大：而且非正常波纹测速机中转子换向片间被碳粉严重短路，造成反馈异常清洗碳粉。口故-障现象:这台机床通电开机后，系统死机，不能进行任何操作。
3)串行总线电缆连接有问题。(9)记录线路上的开关，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，以免错乱，致使好板亦不能工作。口故障处理:维修电源模块后，系统恢复正常工作。好不好。(6)将状态开关置于JOG位置或MDI位置，进行手动变档试验，验证后将主轴调速开关放在低；位置，进行各档的主轴正反转试验，观察主轴运转的情况和速度显示的正确性，然后再逐渐升速到高转速，观察主轴运转的稳定性。口故障分析与检查:根据故障现象和报警信息分析，Z轴开机就出现超差报警，这时还没有让Z轴运动，因此故障原因可能是机床数据问题、编码器问题、伺服电动机问题、系统伺服轴控制模块问题或伺服驱动模块问题等。口故障现象:这台机床开机就出现3-39的424号报警，指示Z轴有问题。
把光标移动到屏幕上的输入方框中，输入数字+I;，即选择接口1作为通信接口。按“START"(启动)下方的软键后，在屏幕的右上角显示“DIO"如3-18，系统等待数据输入。高品质低价格。PLC用户报警文本和PLC用户程序只能在系统初始化操作状态|下输入。在初始化界面还可输入机床数据、PLC数据、设定数据等其他数据和文件，当然这几个备份文件也可以在正常操作状态下的“DATAIN-OUT”菜单下进行下载。六、参考点编码器类类故障分析与维修按机床检测元件检测原点信号方式的不同，(返回机床参考点的方法有两种)，即栅点法和磁开关法。?在栅，点法中，检测器随着电机一转信号同时产生一个栅点或一个零laiyangshishinaidexiuliqudongqi位脉冲，长期面向全国个人及企业提供各类数控系统维修，伺服驱动器维修，框架断路器维修厂上门销售，现场结算，诚信经营，各地设有办事处，，可长期合作.在机械本体上安装一个减速挡块及一个减速开关，当减速撞块压下减速开关时，伺服电机减速到接近原点速度运行。当减速撞块离开减速开关时，即释放开关后，数控系统检测到的个栅点或零位信号即为原点。?在磁开关法中，在机械本体上安装磁铁及磁感应原点开关或者接近开关，当磁感应开关或，接近开关检测到原点信号后，伺服电机立即停止运行，该停止点被认作原点。(5)自动状态试验将机床锁住，用编制的程。序进行空运转试验，验证程序，的正确性，然后放开机床，分别将进给倍率开关，快速超调开关，主轴速度超调开关进行多种变化，使机床在上述、各开关的多种变化的情况下进行充分地运行，后将各超调开关置于100％处，使机床充分运行，P／S100报警键会消失。(6)按钮及开关检查操作面板上按钮及开关检查，检查操作面板上所有按钮，开关shinai，指示灯的接线，发现有误应立即处理，检查CRT单元上的插座及接线。2)清除PLC断电保护标志。按“CLEARFLAGS"(清除标志)下面的软键将PLC的断电保护标志位全部清零。